Alloy 321 / 1.4541

1.4541 (Alloy 321) weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Medien auf, darunter heisse Ölprodukte, Dampf und Verbrennungsgase. Im Dauerbetrieb in Luft zeigt der Werkstoff eine gute Oxidationsbeständigkeit bis zu Temperaturen von 900 °C, bei Temperaturwechselbeanspruchung bis zu 800 °C. In Kohlendioxid ist 1.4541 bis zu 650 °C beständig.

Der Werkstoff ist nach allen gängigen Schweissverfahren gut schweissbar. Durch die Titanstabilisierung ist 1.4541 kornzerfallsresistent gemäss EN ISO 3651, sodass – unabhängig vom Querschnitt – keine thermische Nachbehandlung nach dem Schweissen erforderlich ist.

1.4541 zeichnet sich zudem durch eine gute Duktilität aus. Bei der mechanischen Bearbeitung sollten ausschliesslich gut geschärfte Werkzeuge verwendet werden, da es ansonsten zu einer ausgeprägten Oberflächenverfestigung kommen kann, die die Weiterverarbeitung erschwert.

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Material Datenblatt

Werkstoffbezeichnung	1.4541
AISI/SAE	321
EN Werkstoffzeichen	X6CrNiTi18 10
UN	: S 32100
AFNOR	Z 6 CNDT 18-10
B.S.	321 S 31, 321 S51, 321 S18; 321 S 12
Norm	VdTUEV 454

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Hauptanwendungsgebiete von 1.4541

1.4541 wird hauptsächlich in der Kernkraft (auch in flüssigem Natrium), in der Reaktorinstrumentierung, in chemischen Apparaten (sehr gute Korrosionsbeständigkeit), z. B. bei der Herstellung von Essig- und Salpetersäure, in Wärmetauschern, Öfen, in der Papier- und Textilindustrie, in der Erdölraffination und Petrochemie, in der Fett- und Seifenindustrie, in der Lebensmittelindustrie, in Molkereien und Fermentationsanlagen eingesetzt.

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Chemische Zusammensetzung von 1.4541

C	Si	Mn	P	S*	Cr	Ni	Ti
0,08	1,0	2,0	0,045	0,015	17,0-19,0	9,0-12,0	x C ≤ 0,70

*S ≤ 0,30 (für Langzeiterzeugnisse)
S = 0,015 - 0,030 (für zu verarbeitende Erzeugnisse)

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Mechanische Eigenschaften von 1.4541

Temperaturbereich	Dichte	Härte (HB)
Bis 550° C	7,9	≤ 215

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Schweißzusatzwerkstoff (zum Schweißen mit 1.4541)

1.4316, 1.4551, 1.4576