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Alloy 800H / 1.4876

L'alliage 800H est un alliage austénitique, résistant à la chaleur, en solution solide nickel-fer-chrome-chrome, à teneur contrôlée en carbone, aluminium, titane, silicium et manganèse et à teneur contrôlée (Al + Ti).

Fiche technique du produit

Numéro d’alliage 1.4876 / 1.4958
Alliage Alliage 800h
EN material name X10NiCrAlTi32-20
UNS N 08810
ASTM ASME ASTM B409
  ASME SB409
  ASTM A240
  ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Fiche technique VdTÜV 412, 434

Principaux domaines d'application de l'alliage 800H

Tuyaux d'échangeurs de chaleur dans les systèmes de trempe à haute température Zones à haute température dans les centrales électriques Raffineries (p. ex. torchères) Équipement de laboratoire Construction de fours

Composition chimique de l'alliage 800H

C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest

Comparaison des différentes nuances d'alliages 800

Alliage 800 800L 800 800H 800ht/hp
Numéro d'ordre 1.4558 1.4876 1.4876/ 1.4958 1.4959
Numéro UNS N08880 N08880 N08810 N08811
Température de fonctionnement [C°]: <550 <600 600-950 700-1000
Avantages Résistance à la corrosion Résistance à la corrosion et à la chaleur Résistance à la chaleur, résistance à l'oxydation, cémentation, nitration Résistance à la chaleur, résistance à l'oxydation, carburation, nitrationHeat resisting, resistant to oxidation, carburization, nitration
Traitement thermique recuit doux (920-980°C) recuit doux (920-980°C) recuit en solution (1150°C) recuit en solution (1150-1200°C)Solution annealed(1150-1200°C)
Teneur en Al+Ti [%] <=1,0 <=1,0 <=0,7 0,85-1,2
Teneur en C <0,025 0,04-0,08 0,06-0,08 0,06-0,10
Ductilité très bonne bonne bonne moins bonne
VdTÜV   412 412/434 412
DIN     17459/17460  
SEW 310/ 400 310/ 470 310 310
Commentaire   Recommandé pour des températures inférieures à 600°C Stocké à Hempel, également utilisable pour <700°C En dessous de 700°C (1290°F), les précipités gamma prime (γ´) combinés à une perte de ductilité.

Caractéristiques

- Bonne résistance au fluage à des températures supérieures à 600°C.

Pour éviter un affaiblissement en résistance entre 500 et 700°C la teneur en Al + Ti est limitée à max.0,7%.

- Bonne résistance aux atmosphères oxydantes, réductrices et nitrurantes et aux différentes conditions d'oxydation et de cémentation

- Stabilité métallurgique dans l'utilisation à long terme à des températures élevées

Attention. Attention : Si la température 500-700 ° C est passée souvent pendant le processus, 800h devrait être préféré. L'alliage 800HT peut présenter des phases préjudiciables.

Formage à chaud

Le matériau est formé à chaud dans une plage de température de 900 à 1200°C et ensuite trempé rapidement dans l'eau ou à l'air. Le cintrage à chaud s'effectue à 1000 à 1150°C.

Le recuit a lieu à 1200°C.

Temps de maintien d'environ 60 min. / 100 mm d'épaisseur.

Après le formage à chaud, un traitement thermique pour une résistance optimale au fluage est recommandé.

Formage à froid

Le matériau a une vitesse de trempe plus élevée que les aciers inoxydables austénitiques. La pièce à usiner doit être disponible à l'état recuit. Pour un formage à froid fort, un recuit intermédiaire est nécessaire.

Si la déformation est supérieure à 10 %, il faut procéder à un recuit.

Traitement thermique

Le recuit de la solution s'effectue à 1150°C. Il doit être refroidi rapidement sous l'eau.

Avec des épaisseurs inférieures à environ 1,5 mm, un refroidissement rapide par air peut être réalisé.

Propriétés mécaniques de 1.4876 / 1.4958

Les propriétés suivantes à température ambiante et à température élevée sont à l'état recuit et conformes à la norme VdTÜV-Blatt. Des valeurs variables peuvent être trouvées dans la littérature (p.ex. fiche VdTÜV).

Avec RT

Rendement : 170N/mm².

Résistance à la traction : 450-700N/mm².

Résistance à la rupture par fluage de 100.000 h (valeur de sécurité VdTÜV 1,5 incluse)

    800h         800ht/hp    
According to   VdTÜV 412 VdTÜV 412 VdTüv 434 VdTüv 434 ASME UNS N08810 ASME UNS N08810 ASME UNS N08811 ASME UNS N08811
(Al+ti)%   <=0,7 or 1,0 <=0,7 or 1,0 <=0,7 <=0,7 <=1,0 <=1,0 <=1,2 <=1,2
t°C T°F N/mm² ksi N/mm² ksi N/mm² ksi N/mm² ksi
593 1100   11,5   11,5 80 11.5 89 13
600 1112 76 11 76 11 76   84  
648 1200   7   7,5   7.5   8.5
650 1202 49 7 51 7.5 50   56  
700 1292 31 4.5 35 5 33   38  
704 1300   4.5   5 32 5 37 5.5
750 1382 20 3 24 3.5 22   24  
760 1400   2.5   3   3   3.5
800 1472 13 1.8 16 2.2 15   17  
815 1500   1.5   2 13 1.9 15.2 2.2
850 1562 7 1 10 1.6 10   11.7  
871 1600   0.7   1.3 8 1.2 10 1.5
898 1650   0.4   1 7 1 7.5 1.1
900 1652 2,7 0.4 7 1 7   7.5  
926 1700       0.8 5 0.7    
950 1742     5 0.7 4.5      
953 1750       0,6 4.5 0.6    
981 1800       0,5 3.5 0.5    
1000 1832                

Pour des valeurs exactes, nous recommandons le VdTÜV Blatt

Métal d'apport (pour soudure avec alliage 800H)

Les charges suivantes sont recommandées :

FM 82

Werkstoff-Nr. 2.4806

SG/UP-NiCr20Nb

AWS A5.14 ERNiCr-3

 Electrode recouverte

Werkstoff-Nr. 2.4648

EL-NiCr19Nb

AWS A5.11 ENiCrFe--3 mod.

Programme de livraison

Plaques à Oberhausen

Format standard : Super format 2000X6000mm (Nous pouvons aussi couper)

Epaisseur : 2,0/3,0/4,0/5,0/5,0/6,0/8,0/10/12/15/20/20/25/30/38,1mm

 

Normes : VdTÜV 412 et 434/ ASTM & ASME/ EN 10204 3.1 (3.2 sur demande)

Services disponibles.. :

Découpe au jet d'eau / découpe plasma / découpe par cisaillage

Barres à Oberhausen :

Gammes Ø12-120mm

D'autres dimensions peuvent être produites dans des délais très courts.

Les bagues et les pièces forgées peuvent également être fabriquées dans un court délai de livraison.

 

Services : Sciage / forgeage (extérieur)

Bande à Oberhausen

Bande de 2mm

Services : Refendage (externe) / fabrication de tubes soudés (externe)

 

Raccords :

Les raccords/ brides et autres pièces sont disponibles dans des délais courts (1-6 semaines).

Nos services spéciaux :

Emballages sur mesure, conseil en matériaux, tôles, barres, bandes et pré-matériaux pour forgeage en stock.

Matériau avec domaine d'application similaire

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Littérature complémentaire

NiDi- Corrosion and Heat-restisting Nickel Alloys by G. Sorell

NiDi- Practical Guidelines for the Fabrication of High Performance Austenitic Stainless Steels (16001)

Book: Nickel alloys and high-alloy special stainless steels: 
Properties - Manufacturing - Application , Ulrich Heubner, Jutta Klöwer , Expert Verlag

Sortie de matériel par Hempel

ECONOXX.com offre aux acheteurs un nouveau canal d'approvisionnement simple, qui comprend également de petites quantités et des matériaux en alliages spéciaux à des conditions favorables.

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Tôles et plaques (132)

Tôles et plaques Tôles et plaques 1.4835 - 253MA
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Barres rondes Barres rondes 1.4835 - 253MA
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Wido Glombitza
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